熔體齒輪泵的應用(yòng)、工(gōng)作原理(lǐ)、結構組成！

熔體齒輪(lún)泵(bèng)主要用于高溫(wēn)高粘度聚(jù)合物熔體(tǐ)的輸送、增(zēng)壓(yā)、計量(liàng)。

國外廣(guǎng)泛應用于塑料(liào)、樹脂、橡膠、化纖(xiān)制品的擠出成(chéng)型。

如：造粒、薄膜(mó)、管(guǎn)材、闆材(cái)、片材(cái)、人造(zào)纖維(wéi)、光導纖維、醫用(yòng)塑料(liào)導管等行業。

随着機械工業的(de)日(rì)益發展，熔體(tǐ)齒輪(lún)泵在國内(nèi)市場(chǎng)也逐(zhú)漸地被行(háng)業(yè)人士所(suǒ)采納(nà)、應用。

熔體(tǐ)齒輪(lún)泵是(shì)一種(zhǒng)正位移(yí)輸送裝置，流量與(yǔ)泵的(de)轉速呈嚴(yán)格的(de)正比(bǐ)關(guān)系。熔體(tǐ)齒輪泵工(gōng)作時依靠主、從(cóng)動齒輪的(de)相(xiàng)互(hù)齧合造成的工(gōng)作容(róng)積變化來輸送(sòng)熔(róng)體(tǐ)。

工作容積(jī)由泵(bèng)體、齒輪的齒槽及具(jù)有側(cè)闆功能(néng)的軸承(chéng)構成(即進料區(qū))。當齒輪按規定(dìng)方向(xiàng)旋轉時，熔(róng)體即進入(rù)進料(liào)區兩(liǎng)齒輪的齒(chǐ)槽中(zhōng)，随着(zhe)齒輪(lún)轉動(dòng)，熔體從兩(liǎng)側被帶入輸料區，齒輪的(de)再度(dù)齧合，使(shǐ)齒槽中的熔(róng)體被擠出(chū)排(pái)排出區(qū)，壓送(sòng)到出口管道(dào)。隻(zhī)要泵軸(zhóu)轉動，齒(chǐ)輪就向(xiàng)出(chū)口側(cè)壓送(sòng)熔體(tǐ)，因此(cǐ)泵(bèng)出口(kǒu)可達到(dào)很高(gāo)的(de)壓力(lì)，而(ér)對進口(kǒu)流量與(yǔ)壓力則(zé)無太高(gāo)要求(qiú)，甚至(zhì)可以(yǐ)做到進口(kǒu)真空(kōng)吸入(rù)。

熔體齒輪(lún)泵主要(yào)由(yóu)泵體、主動(dòng)齒輪(lún)、從動齒輪(lún)、滑動(dòng)軸承、上下(xià)闆、填(tián)料密(mì)封等組成。用于輸送(sòng)塑料熔體(tǐ)的熔體齒輪泵，其主要作用是(shì)将(jiāng)來自塑化混(hùn)煉設備的高(gāo)溫(wēn)塑料熔體(tǐ)增壓、穩壓，保持熔體(tǐ)流量穩定地送(sòng)入擠(jǐ)出模(mó)具。

它(tā)可在高溫達(dá)350°c，壓力達35 mpa或(huò)更(gèng)高。其(qí)主要特點是結(jié)構簡(jiǎn)單緊湊，工(gōng)作可靠。采用熔(róng)休齒輪泵擠出(chū)技術已成(chéng)為塑料擠(jǐ)出(chū)加工業(yè)的主(zhǔ)流。

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