熔體齒輪泵(bèng)的安裝步驟有哪些？

熔體齒輪(lún)泵的作用是将來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓之後流量穩定地送入擠出機頭，來提升擠出産量和産品質量，降低單位能耗以及延(yán)長擠出機(jī)壽命。

當客戶收到熔體齒輪泵後，其具體安裝分為以下幾個步驟。

1、熔體齒輪泵(bèng)屬(shǔ)精(jīng)密産品，安裝前應(yīng)仔細閱讀操作指南，并謹(jǐn)慎操作。2、安裝熔體齒輪泵時，應使用吊環螺釘(dìng)。

3、安裝前檢(jiǎn)驗設備的各(gè)部件是(shì)否全部準備好，按清單清點。

4、準備好安裝熔體齒輪泵的鋼架平台，鋼架平(píng)台泵體(tǐ)安裝完成後必須用(yòng)膨脹(zhàng)螺栓固定在地面或其他牢靠的機(jī)構上，确保熔體齒輪(lún)泵在旋轉時不會因(yīn)為扭力過大而讓平台出現翻(fān)轉，從而造成安全事故出現。

5、熔(róng)體齒輪泵(bèng)軸在工作時按(àn)順時針方向旋(xuán)轉确定出口和入口(kǒu)，或者可以看熔體齒輪泵上的旋轉方向鋼印标(biāo)記(jì)，熔體齒輪泵安裝到位後(hòu)緊固螺栓(shuān)，連接左右兩側(cè)的連接入口與出口(kǒu)的法蘭，固定好熔體齒輪泵後(hòu)可以用萬(wàn)向聯軸器把泵的軸與減速機連接起來。（注：按泵标記的箭頭方向轉動）。

6、連接螺栓強度為12.9，并在螺紋部分上(shàng)塗抹DAG154或相似的耐高溫油脂。熔(róng)體齒輪泵連接旋緊螺釘時用力要均勻，扭矩不得超(chāo)過規定值。（單(dān)位N.M）螺釘尺寸及對應扭矩：M10（30） M12（60） M16（120） M20（240） M24（360） M36（480）。

7、熔體齒輪(lún)泵安(ān)裝的底座要平整，并有足夠的強度和剛(gāng)性。安裝前用測具檢查、調整泵座與電機(jī)傳動軸的同心度。在(zài)地腳(jiǎo)螺栓均勻緊固的(de)情況下，應保證輸(shū)入(rù)軸能無(wú)卡滞地均勻回轉。

8、萬(wàn)向聯軸器的安裝誤差應不超過其允許的偏差值，偏差值應小于3 度。以免引起附加力，縮短(duǎn)軸的壽命。

9、泵體安裝完成後，正(zhèng)确的安裝(zhuāng)好前後壓力傳(chuán)感器和溫度傳感器(qì)，壓力傳感器在(zài)安裝緊固時扭力不要過大避免損(sǔn)壞傳感器

10、安裝完成後必須檢查(chá)減(jiǎn)速器内出廠前有無潤滑油，如(rú)果沒(méi)有必(bì)須加入潤滑油才能啟動泵，避免減速器内無潤(rùn)滑損壞(huài)齒輪。熔體(tǐ)齒輪(lún)泵潤滑系統需要用輸送的物料來做潤滑劑，所以嚴禁長時間無料空轉。

11、對于采用填料密(mì)封形式的熔體齒(chǐ)輪泵（如釜底(dǐ)泵），應及時調整密封壓蓋的位置，保證佳的密封狀态。對于采用其他(tā)形(xíng)式密封的泵(bèng)，應經常檢查密封總成，及時更換易損配件(jiàn)。

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